Химия и жизнь: как в Перми работает завод «Сибур-Химпром» — для сотрудников тут есть даже SPA

Здесь производится химическая продукция, названия которой обычному человеку будет даже трудно произнести. Но ее, тем не менее, в жизни очень много: в одежде, упаковке, игрушках — вещах, которыми мы пользуемся каждый день. Рассказываем историю пермского предприятия «Сибур-Химпром».

В этом году холдинг «Сибур» отмечает свое тридцатилетие, но история пермского предприятия начинается аж в 60-ые. В те годы руководство СССР решило развивать химическую промышленность для использования химпродукции в производстве товаров народного потребления вроде одежды и обуви. Тогда же химпром начал переход на новые виды сырья — природный и нефтяной газы.

В 1966 году на базе Пермского нефтеперерабатывающего комбината (ПНК) организовали нефтехимическое производство, куда включили установки по производству этилена, окиси этилена, моноэтаналаминов, бутиловых спиртов, этил-бензола и стирола. В 1975 году на комбинате начали производить этилбензол и стирол, а в 1979 — бутиловые спирты 2-этилгексанола.

Все эти вещи со сложными названиями позволили сильно расширить ассортимент выпускаемой заводом продукции, а производство бутиловых спиртов было особенно значимым, так как в конце 70-х годов их широко использовали для создания пластмассы, лаков, красок и фармацевтической продукции. 2-этилгексанол был незаменим для создания пластмассы высшего качества, а также применялся при производстве кабелей.

С годами предприятие и производимые им продукты продолжили расширяться: в 1996 году на заводе стали выпускать метил-трет-бутиловый эфир — его используют в автомобильном топливе. В 2000 году пермское предприятие вошло в холдинг «Сибур» и получило название «Сибур-Химпром» — тогда же начали обновлять оборудование и делать рабочие процессы более современными.

В 2010 году запустили производство вспенивающегося полистирола. Это компонент строительной теплоизоляции, опалубки, упаковки для бытовой техники и продуктов питания. В 2019 году открыли одно из основных сейчас производств «Сибура» — диоктилтерефталата или ДОТФа. Его используют для создания покрытий для пола и кровли, обоев, кабелей. ДОТФ придает продукции повышенную прочность, износо- и морозостойкость.

Пермское производство ДОТФ — третье по счету в Европе и единственное в России. Как пишут на сайте «Сибура», наше производство в несколько раз мощнее европейских. Сотрудники отмечают, что «Сибур-Химпром» сейчас размером в 20-30 футбольных полей.

Так как «Сибур» — это химическое производство, то и цехов со станками в привычном для простых людей понимании тут нет. Весь завод, по сути, состоит из химического оборудования, сплетенного из сотен трубопроводов с парами, газами и жидкостями. Компоненты циркулируют по трубам между разными производствами, соединяясь или разделяясь, чтобы в итоге преобразоваться в готовый продукт.

В первую очередь нам показали самое новое производство — того самого ДОТФа, о котором мы упоминали ранее. Установку возвели по южнокорейской технологии в 2019 году. ДОТФ используется как пластификатор, то есть делает материал более целостным и гибким. Так, полимеры обычно вязкие и мягкие словно «мокрая тряпка» — такую аналогию приводят сотрудники, а ДОТФ добавляет им формы и пластичности. Этот материал используют, например, при производстве линолеума и даже детских игрушек — он экологически чистый.

Создается ДОТФ из соединения спирта с кислотой. Они варятся в реакторе, а после очищаются и направляются дальше по трубопроводам.

На фото выше — бездымная печь. Она поддерживает температуру масла в процессе получения диоктилтерефталата. Бездымная она, потому что во время горения весь дым соединяется с воздухом и расщепляется на мелкие частицы, которые не увидеть глазами. Из трубы, проходящей вокруг печи, исходит пар — это специальная завеса, сделанная для безопасности.

Если произойдет внештатная ситуация, даже маленькое возгорание, из этой трубы вырвется столб пара и локализует огонь, чтобы он не распространился на соседнее оборудование. Рядом с печкой также стоит воздуходувка, которая берет кислород снаружи и направляет его для горения печи — она разогревается до 300 градусов.

Пермское предприятие постоянно пополняется сырьем — например, для получения ДОТФа оно поставляется на полимеровозах, а затем его переносят в гигантские силосы для хранения. Будто бы бесконечные трубы и каналы проходят и рядом с ними. Нам объяснили, что по каждой трубе идут разные компоненты производства и выделяются они цветами.

Так, например, в трубе с зеленой наклейкой точно идет вода, в канале с желтой наклейкой — газ. В синей трубе — воздух, в полностью желтой — природный газ, в красной — пар. Есть и обозначения с сочетаниями двух цветов, например, красный с желтым цветом означают, что пар в трубе идет под высоким давлением.

В двух резервуарах отстаивает готовый продукт, который позже направят в другую часть предприятия — на автоналив.

На «Сибуре» также производят полистирол вспененный или ПСВ. Это одно из самых дорогих производств на пермском предприятии и второе по новизне после установок ДОТФ — построили его в 2012 году. В основном ПСВ используется в строительстве, например, для утеплителей. Кроме того, полистирол можно найти и в более обыденных вещах — например, креслах-мешках. ПСВ — один из компонентов наполнителя таких кресел, который выглядит как множество маленьких белых шариков.

Стоит отметить, что людей в этих цехах почти нет: сотрудники тут появляются для доставки сырья, загрузки реакторов и проверки промежуточных результатов синтеза. Весь процесс контролируется с огромных экранов в операторной. Сотрудники-операторы смотрят за всеми параметрами процесса: отслеживают изменения температуры, давления или расхода сырья.

59.RU посетили и одно из самых старых производств «Сибура» — установку для создания бутиловых спиртов. Выше мы писали о том, что эти спирты используют в производстве краски, пластмассы и фармацевтической продукции. Печь для бутиловых спиртов ввели в эксплуатацию в 1975–1978 годах.

Через трубы в эту печь подается три газа: водяной пар, метан и углекислый газ (CO2). Внутри печи под воздействием высоких температур эти газы смешиваются и конвертируются. Следующий этап — попадание газа в ректификационные колонны: абсорбер и десорбер. Проходя эти две колонны, газ отчищается от CO2.

Недалеко от печи находятся три гигантских резервуара, в которых хранится готовый ДОТФ. Часть идеологии «Сибура» — сохранение природы и экологичное производство, поэтому резервуары оформили рисунками, отсылающими к бережному отношению к окружающей среде.

С высоты одной из установок 59.RU смогли посмотреть на всю территорию завода — по сути, большую ее часть занимает именно производство бутиловых спиртов. С другой стороны открывается вид на широкие нетронутые поля Перми. Сотрудники отмечают, что несмотря на то, что количество производств может расти, в площади завод не увеличивается. Делимся с вами захватывающими дух фотографиями вида на предприятие сверху.

59.RU заметили, что в «Сибуре», кроме всего прочего, сильно развита корпоративная культура. У сотрудников есть свое молодежное движение, на предприятии устраивают концерты и соревнования, а сотрудников предприятия можно заметить в фирменных футболках, например, на Пермском марафоне. Помимо этого рабочие могут прийти и позаниматься в корпоративный тренажерный зал (и самостоятельно, и с тренером) или отдохнуть в SPA.

Отдельным корпусом стоит медицинский центр, куда сотрудники могут прийти, чтобы проверить свое здоровье или отдохнуть. Внутри есть соляная комната и та самая комната психологической разгрузки. Туда сотрудники могут прийти в течение рабочего дня и 20 минут поспать в специальной капсуле.

Ранее мы рассказывали о том, как работает и что производит Лысьвенский металлургический завод.