Они поменялись местами: что происходит, когда энергетик идет на лесную биржу, а менеджер — на склад

На ПЦБК более 2,5 тысячи сотрудников. Каждый день они решают свои задачи, встречаются в коридорах, созваниваются по рабочим вопросам, но далеко не всегда видят, чем на самом деле живут их коллеги.

Чтобы взглянуть на предприятие с другой стороны, здесь устроили необычный эксперимент «Они поменялись местами». Нескольким сотрудникам на один день предстояло занять непривычную должность, чтобы разобраться в чужих задачах и освоить новые инструменты.

Получилось настоящее путешествие по профессиям.

Вернуться туда, где всё начиналось

Для главного энергетика ПЦБК Степана Игольницина этот день оказался особенно символичным. Сюда он пришел еще в 2000 году электромонтером на лесную биржу. Сегодня он руководит всеми энергослужбами предприятия, но спустя четверть века вновь оказался там, где начиналась его трудовая история.

— Мама работала в отделе цехе КИПиА, а отец — именно здесь, он был капитаном баржи катера. В детстве я даже ходил с ним в рейсы за лесом, — вспоминает Степан.

Утром он получил задания от руководителя подразделения, надел каску, взял портативный мегаомметр и отправился на обход территории, как на экскурсию в собственное прошлое.

Лесная биржа — первый этап большого производственного процесса. Сюда поступает древесина, которая затем превращается в бумагу и картон. Здесь ее принимают, сортируют и подают на измельчение. Для этого на участке работают несколько подъемников, дробилки, краны, окоряющие барабаны, конвейеры и транспортерные ленты. Любая остановка оборудования влияет на дальнейшее производство. Более 25 лет назад в числе тех, кто обеспечивал бесперебойную работу техники, был и Степан Игольницин.

Большую часть времени молодой специалист проводил на обходах. Нужно было выполнять заявки на подключение и отключение оборудования, следить за его состоянием, устранять небольшие неисправности. Многие маршруты и принципы работы остались знакомыми, но оборудование за эти годы изменилось.

— Оно стало современнее, сложнее и производительнее. Интересно увидеть всё уже другими глазами, с опытом, который накопился за эти годы, — говорит Степан.

Нынешняя работа выглядит совсем иначе — Степан Игольницин руководит энергослужбами цехов и отвечает за бесперебойную работу сложной инфраструктуры большого предприятия. В его зоне ответственности — технические решения, модернизация оборудования, разработка и реализация производственных проектов.

— Мне нравится, что всегда появляются новые задачи и новые вызовы. У нас не бывает двух одинаковых дней, — признается он.

Несмотря на руководящую должность, от привычки лично бывать на производстве Степан не отказался. Как и много лет назад, он регулярно обходит территорию предприятия, знакомится с ситуацией на местах и общается с сотрудниками цехов. Кроме того, как и другие руководители, участвует в дежурствах по предприятию и контролирует соблюдение требований безопасности.

Заместитель директора департамента продаж Юлия Третьякова большую часть рабочего времени проводит на встречах, переговорах и обсуждении проектов с ключевыми клиентами. Но в этот день ее рабочим местом стал склад готовой продукции.

— Когда я только пришла на предприятие, коробка была для меня просто упаковкой для переезда. Но на ПЦБК я увидела, насколько разной она бывает и какие требования предъявляют наши клиенты, — рассказала женщина.

Задача контролера кажется простой только на первый взгляд. Перед отправкой каждая партия должна пройти тщательную проверку.

— Мы постоянно взаимодействуем со складом и производством. Но одно дело понимать процесс теоретически, другое — самому участвовать в нем, — рассказывает Юлия.

Сегодня многие заказчики используют упаковку не только для перевозки продукции. Коробка сразу попадает на полку магазина и становится частью презентации товара, поэтому она должна выглядеть безупречно.

Для этого на складе внимательно проверяют состояние стрейч-пленки, маркировку, целостность упаковки и правильность оформления документов. Даже автомобиль заказчика перед погрузкой проходит контроль: специалисты смотрят, чтобы кузов был сухим, чистым и без посторонних запахов.

— Продажи очень тесно взаимодействуют со всеми подразделениями предприятия. На каждом этапе производства есть детали, которые нам важно понимать, чтобы работать с клиентом профессионально, — отмечает Юлия. — И сегодня я узнала еще чуточку больше.

Для 22-летнего Виктора Ладейщикова ПЦБК стал первым местом работы. После окончания университета он пришел в корпоративный инкубатор, где смог познакомиться с разными направлениями деятельности предприятия. Сегодня Виктор работает в департаменте продаж и помогает клиентам оформлять заказы.

На один день Виктор стал машинистом минилайна — современной производственной линии, которая появилась на ПЦБК осенью прошлого года. Со стороны работа оборудования выглядит почти магией. Огромная машина с высокой скоростью превращает листы картона в готовую упаковку с цветной печатью. Но когда оказываешься рядом, становится понятно, сколько параметров нужно контролировать одновременно.

— Раньше я видел эту линию только со стороны. Теперь понимаю, сколько нюансов скрывается внутри процесса, — признается Виктор. — Скорость подачи, геометрия коробок, качество склейки, точность настройки оборудования — всё влияет на результат.

Самым сложным было добиться стабильной работы линии от начала до конца. Любая неточность может сказаться на качестве продукции. После нескольких часов молодой специалист начал по-другому смотреть на коллег с производства.

— Чем лучше понимаешь работу смежных подразделений, тем проще потом решать вопросы клиентов. Теперь я точно знаю, как рождается готовая упаковка, — признался Виктор.

Он отметил, что такая практика смены места работы на один день отлично вписалась в его план корпоративного обучения. В учебном центре «БумПрофи» он уже прошел программы по коммуникациям и управлению бизнес-процессами, а следующей целью называет курс по управлению сложностью.

За семь лет на ПЦБК Антон Клименко прошел путь от машиниста до руководителя участка. Сегодня его подразделение выпускает тысячи коробок ежедневно. В том числе и на том самом минилайне, где работал Виктор Ладейщиков.

Но насколько хорошо Антон знает, что происходит с продукцией после того, как она покидает производственную линию? Ответ пришлось искать на практике. В лаборатории Антон проверял коробки, изготовленные в том числе на его собственном участке.

— Очень интересно было понять в деталях, что хочет от нас, машинистов, отдел контроля качества. Оказаться, так сказать, с другой стороны производственного процесса, — рассказывает Антон.

Особенно впечатлило количество проверок, которые проходит каждая партия продукции. За время работы в лаборатории он успел проверить коробку на прочность с помощью специального пресса, познакомился с работой спектрофотометра и узнал, как избежать погрешностей при измерении размера коробки.

— Проще всего, наверное, было принимать ящик по внутренним размерам. А сложнее всего проводить различные анализы, потому что раньше с этим никогда не сталкивался. Но от этого было только интереснее, — признался Антон.

Эксперимент показал, что сотрудники ПЦБК хорошо представляют, как устроена работа смежных подразделений. Это неудивительно: многие регулярно бывают на производстве, участвуют в совместных проектах и постоянно взаимодействуют с коллегами из других служб.

Но даже при таком погружении всегда находятся детали, которые остаются за кадром. На ПЦБК этому уделяют большое внимание. Для новых сотрудников организуют знакомство с производством, для действующих специалистов проводят экскурсии по цехам, рассказывают о запуске нового оборудования и изменениях в технологических процессах. Чем лучше человек понимает работу предприятия в целом, тем проще ему видеть свою роль в большой производственной цепочке.

Пермская целлюлозно-бумажная компания,
pcbk.ru;
«ВКонтакте»;
«Телеграм».