
В Перми запустили первое в России производство экологичного пластификатора. Он называется диоктилтерефталат. Слово слышали не многие, но это вещество встречается на каждом шагу: в производстве игрушек, линолеума, кабелей, автомобилей и многого другого. 59.RU побывали на открытии новой установки. Рассказываем, как это было, как диоктилтерефталат делают и в чём его особенность.
Новое производство открыло нефтехимическое предприятие «Сибур-Химпром». Установку построили зимой 2019 года. Выглядит она как космодром. Огромные металлические конструкции, а посередине стоит «ракета».

Только это не ракета, а специальная огромная печь, которая поддерживает температуру в ёмкостях, где происходит реакция веществ. Температура в ней — 1,5 тысячи градусов. В неё можно даже заглянуть. Там есть специальное окошко, через которое видно пламя.

Рустам Мухтасаров, начальник установки, сравнивает процесс производства диоктилтерефталата с варкой киселя: «перемешать порошок с жидкостью, сварить, очистить». Конечно, это утрированно.

— 2-этилгексанол и терефталевая кислота смешиваются и отправляются в реакторы, где нагреваются до температуры +215 градусов. Реакция идет примерно 15 часов, — рассказывает Рустам Мухтасаров. — После этого полученное вещество отправляется на дальнейшие стадии — очистку, фильтрацию. В итоге получается вот такое прозрачное, ничем не пахнущее вещество.

Это пластификатор. Он используется для производства линолеума, кабеля, кровли, обоев, игрушек. Точнее, его добавляют к другим ингредиентам для повышения прочности, пластичности и морозоустойчивости предмета.
Но главное отличие от предыдущих пластификаторов — это его экологичность. Он не оказывает какого-либо воздействия на здоровье человека и окружающую среду.

— В Европе тот продукт, который выпускали до диоктилтерефталата, запрещён, — рассказывает Рустам Мухтасаров. — У нас в России он разрешен. Не то чтобы он прямо опасный, но в соединениях с другими веществами он может выделять канцерогены. Соответственно, теперь российские компании будут использовать новый пластификатор, а значит, для них откроются новые рынки за рубежом.

А это пункт управления установкой. На больших мониторах видны все участки сооружения. А на одном из них транслируются показатели здоровья работника, который находится непосредственно в зоне реакторов. Он в начале смены надевает нагрудный датчик, который и передаёт информацию на пульт.

Новая установка может создавать 100 тысяч тонн сырья в год. Транспортируют его покупателям в больших автомобильных цистернах.

Для понимания: сырья, которое помещается в один такой большегруз, хватит на производство трех с половиной тысяч квадратных метров линолеума.

В церемонии открытия приняли участие заместитель председателя Правительства РФ Дмитрий Козак, губернатор Прикамья Максим Решетников и председатель правления ПАО «Сибур Холдинг» Дмитрий Конов. Также присутствовали работники предприятия, клиенты и партнеры.
Дмитрий Козак прибыл в Прикамье с рабочим визитом. Сначала они вместе с Максимом Решетниковым посетили Березники, потом в Перми заехали на «Новомет» и прибыли в итоге на «Сибур-Химпром».

Слово на презентации взял Дмитрий Конов.

— Диоктилтерефталат — новый продукт для России. Производство в Перми — один из ключевых проектов импортозамещения в нефтехимической отрасли, это вклад в рост несырьевого экспорта страны. Я уверен, что за экологичными продуктами будущее, — отметил Конов.
Дмитрий Козак поздравил всех присутствующих с запуском новой установки и пообещал поддержку.

— Мы будем поддерживать такие начинания и новые проекты, в том числе в рамках нацпроектов «Международная кооперация и экспорт», — рассказал Дмитрий Козак. — Выделяются средства из федерального бюджета на поддержку таких компаний, предоставляются льготы. Сейчас в парламенте рассматривается законопроект по поддержке специальных инвестиционных контрактов, предполагающих внедрение новых технологий. Компаниям будут предоставляться преференции самого высокого уровня, субсидироваться исследовательские работы.
Губернатор Максим Решетников на презентации рассказал всем о новом проекте.
— По итогам реализации этого проекта мы уже начинаем новый, — рассказал Максим Решетников. — Буквально в ближайшие дни мы подпишем новый специнвестконтракт по производству уже спецпластификаторов. Это будет следующий шаг в развитии нефтехимической отрасли в крае.
Ранее мы рассказывали, что в Перми хладокомбинат построит цех по производству сгущёнки.