На Лысьвенском механическом заводе завершился первый этап работ по национальному проекту «Производительность труда». Сотрудники предприятия вместе с экспертами Регионального центра компетенций (РЦК) подвели итоги диагностики пилотного участка, далее они приступят к внедрению изменений.
В качестве пилотного участка на ЛМЗ выбрали процесс изготовления обшивки интерьера вагона МТСО (модуль технического сопровождения и обслуживания). Этот вид продукции является серийным, и на нем можно наиболее наглядно увидеть эффект внедрения инструментов бережливого производства.
На первом этапе рабочая группа завода под руководством экспертов РЦК проанализировала весь процесс — от заказа до отгрузки продукции. В результате они выявили ряд проблем, влияющих на скорость и качество работ. Например, выяснилось, что изделия приходят неполным комплектом на окончательную сборку, что затягивает упаковку и вывоз тары с продукцией на хранение.
Для решения этого вопроса предлагается выдавать сменно-суточные задания по плану выпуска и разместить стенд для фиксации готовности панелей в составе комплекта. Разработаны также решения по повышению пропускной способности постов сварки и покраски на 50% с помощью перебалансировки работ.
Планируется на 60% сократить время на перемещения панелей за счет рациональной организации рабочих мест. В планах также повышение квалификации сотрудников. Заместитель директора ЛМЗ по производству Дмитрий Шило считает обучение персонала одним из значимых результатов проекта.
— Это дает понимание методов и способов организации эффективной работы на производстве. Большую ценность имеет вовлечение персонала в систему непрерывного улучшения условий труда, — рассказал Дмитрий Шило. — А в современных условиях повышение производительности труда и использование инструментов бережливого производства является жизненно необходимым для каждого предприятия.
Руководитель проектов Регионального центра компетенций Алексей Сухорученко пояснил, какие результаты получит предприятие от участия в нацпроекте «Производительность труда».
— К весне 2022 года рабочая группа Лысьвенского механического завода внедрит улучшения и закрепит полученные результаты, — считает Сухорученко. — Целевые показатели пилотного потока — это увеличение выработки с 5 до 6 комплектов в неделю, снижение количества незавершенного производства панелей почти в два раза и ускорение времени протекания процесса.
Нацпроект «Производительность труда» призван создать условия для ежегодного прироста производительности труда в стране на 5% к 2024 году. В Прикамье оператором является РЦК, созданный на базе Регионального центра инжиниринга. К нацпроекту уже присоединились 100 компаний Прикамья.
